济宁元昇机电股份(图)-4吨液压绞车-安徽液压绞车

液压绞车使用前规定

为了进一步加强液压绞车的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，定本管理规定。

一、使用的绞车在由使用单位必须建立绞车、钢丝绳、地轮、轨道及安全设施的检查维修人员负责日常检查修理工作。负责管、用、日常维护和小修，大修由机电厂负责。

液压绞车司机必须固定，杜证操作，司机由井区培训考试合格后，机运科办理司机证，持证上岗。

二、使用时间**过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上，临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。

三、所有液压绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，5吨液压绞车，安装竣工后应验收合格方可投入使用。

四、液压绞车管理要专人包机，谁使用谁管理，保持完好，绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。否则，不准使用。提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置，必须符合要求，挂车要用保险钩头，倾角大于12°时要用保险绳。

五、对液压绞车要实行定期维修，平顶山液压绞车，禁止在井下倒换使用或**周期使用。上井大修后的小绞车应有专人负责质量检验，不合格不准使用。

六、液压绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度，由使用单位的维护员负责，汇报调度室，机电专职检绳员现场鉴定。在绞车使用现场建有钢丝绳检验记录本，每天将验绳的情况详细记录在上面。

1. 做好液压绞车机械、电气部分的清洁工作。

2. 经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油（钙基脂）。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的必须及时处理，使润滑油始终保持规定油面高度。

3.每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙，使制动器处于良好工作状态。

4.要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时，或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时，应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况，及时涂抹钢丝绳油。

5.液压绞车长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后，液压起重绞车，要对整机进行清洗。同时，要测定电动机的绝缘电阻值，必要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖，进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件

1.安装液压绞车前，确保卷筒的转动与印在粘纸上箭头所指方向一致。可按需定制具有不同转向的液压绞车。

2.安装液压绞车时可将底座朝下、朝上或任意其他位置。安装前必须检查固定面须有足够的厚度和适当的平整，否则当拧紧螺丝后，会在液压绞车底座上产生应力，该应力将传递到内部构件，迅速造成磨损和。

3.将所有固定孔（通常4个)都拧上合适的螺丝，螺丝的直径不要小于固定孔的直径，用扭力扳手拧紧螺丝。

4.通常液压绞车用于二根管子连接液压管路和马达，检查管子的直径不小于阀和马达的连接孔

5.液压管路在液压绞车安装中显得十分重要。例如，控制配油阀（开启）让马达的二个分支将液压油路沿着液压绞车旋转方向排入同一油槽。

6.必须配置中有位机能H形控制配同阀，并装有自动复中位弹簧，4吨液压绞车，每当操作工移位后能自动回复到其初始位置。

7.若控制配油阀处于闭门状态，制动装置不起作用。

8.在使用液压绞车过程中，当马达处于动行时，制动装置必须自动开启，而当马达关闭时，制动装置必须关闭。

9.当开启制动器，需让少量压力油从马达的输出支管进入静态制动器内部的活塞（开启压力至少0.22.2Map。对应于弹簧的运动，压力油推动一个接一个的制动片，从而使得马达的轴能够空转。

系统液压可能的情况下，如液压绞车仍然继续工作，负载物会掉落。

10.若管路的直径不足以使液压油充分流动，整个系统的压力很可能升高，从而对机器正常工作产生严重的威胁。

11.当液压绞车停止工作而内部仍有余压，制动器就不能完全闭合，制动器机械效率将下降。