液压绞车钢丝绳排列不整齐的危害及处理方法
1.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害
(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时,牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去,造成严重磨损,造成钢丝绳直径磨细和断丝增多,缩短了钢丝绳的使用寿命。
(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐,必然产生堆挤现象,5吨液压绞车,损坏护绳板,当堆挤高度**过滚筒边缘高度时,钢丝绳较易滑出滚筒外,轻者断丝,重者断绳跑车。
2.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因
(1)液压绞车布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。
(2)绞车天轮(导轮)缺油,不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。
(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。
(4)操作不当,缠绕不紧。
3.处理方法
根据不同情况,对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的,要及时汇报请求派人处理,属操作或维护不当的,要认真按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍,防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。
液压绞车安装与试运行
1、液压机绞车的安装部位和方向,容许以滚筒轴心为圆心点,随意变换部位。
2、绞车钢丝绳的抗拉力方向见图特指方向,如需在黑影方向受抗拉力,必须与生产厂家商谈。
3、安装基座板时留意:固定不动地脚螺栓的总数和规格型号务必符合要求规定,不可降低或用小直徑地脚螺栓替代。
4、绞车的安装底版,务必固定不动牢固,在应用中不可弯折形变,液压绞车,安装后的不平度不可**过0.5mm,不然会。
5、绞车安装准备就绪后,基座表面应水准并支承匀称。
6、要确保绞车滚筒轴线与动滑轮铅垂线面竖直,滚桶中心线与动滑轮铅垂线面交角不**1.5度。
7、宣布应用前,3吨液压绞车,务必用心查验管道的联接,润滑脂位、通气口、系统软件工作压力等,一切正常后,反航空件转2分鐘。
8、绞车的钢丝绳吊装时,钢丝绳务必在滚桶上先盘绕5圈左右。
四、液压绞车操作步骤
1、绞车的实际操作比较简单。控制阀的摇杆的三个部位,各自操纵着绞车提高、终止、下发三种情况。
2、当重物下发必须挡换,可将控制阀的开启度减少。
3、当过载提高重物时,矿用绞车液压站,刹车踏板出現下降状况,可根据控制阀给油马达正开加适度工作压力来处理。
4、滚桶上的钢丝绳务必排序齐整。
5、留意绞车不以载客提高而设计方案,工作上重物下也禁止站人,以保证安全。
液压绞车主要特点:
1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法,能实现单速(或双速)和双向旋转功能,系统简单,但不能低速启动和平滑变速;
2.采用交流变频调速方式实现从零到转速的无极调速,可以在低速和堵转工况下提供**额定扭矩,调速平稳。
3.设备复杂,维修、保养人员的技术水平要求较高。
液压绞车类型的分类方法:
(1)按照钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;
(2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;
(3)按照传动方式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车;
(5)按照滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。